工業(yè)熱處理爐有哪些特點
發(fā)布時間:
2023-10-31 01:03
由于工業(yè)熱處理爐一般在高溫下,其爐子的結(jié)構(gòu)材料多為耐火隔熱材料。能抵抗高溫和高溫引起的物理化學(xué)作用的非金屬材料統(tǒng)稱為耐火材料。設(shè)計建造節(jié)能的熱處理爐,合理選擇耐火保溫材料,滿足熱處理工藝要求,延長熱處理爐壽命,節(jié)能降耗,具有重要意義。先介紹了常見的耐火材料。熱處理爐常用的耐火材料有粘土磚、、輕質(zhì)粘土磚、碳化硅耐火制品、鋁硅耐火纖維、耐火混凝土等。各種材料的耐火磚。(1)粘土磚的主要原料是耐火粘土,其中高嶺土和粘土磚多用作熱處理爐,可用作爐頂和爐底。因其呈弱酸性,能腐蝕鐵、鋁發(fā)熱元件,故不能用作電熱元件和高碳?xì)夥諣t的內(nèi)襯。(2)和剛玉制品耐高溫,使用溫度可達(dá)1500℃,高溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好。多用于高溫?zé)崽幚頎t、鹽浴爐的內(nèi)襯,電熱元件的砌磚。該產(chǎn)品為高鋁高強(qiáng)磚,高溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐火性能好。常用于電阻絲芯棒、砌磚熱電偶套管、高溫爐底磚等。工業(yè)熱處理爐(3)輕質(zhì)粘土磚和超輕耐火粘土磚承重能力弱,即高溫強(qiáng)度低,化學(xué)穩(wěn)定性差,體積變化大。在高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火性能滿足要求的情況下,可作為熱處理爐內(nèi)襯的保護(hù)層,并盡量選用輕質(zhì)粘土磚。(4)碳化硅耐火制品具有較高的耐火性、耐磨性和良好的高溫導(dǎo)熱性。高溫爐電加熱組件、高溫爐底板和底部等。取決于生產(chǎn)工藝。(5)硅酸鋁耐火纖維是一種新型的軟纖維耐火材料。根據(jù)不同的原料,具有防火、隔熱的功能。主要產(chǎn)品有硅酸鋁、應(yīng)時、氧化鋁和石墨耐火纖維等。重量輕,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱系數(shù)低,易于加工和安裝,也可制成預(yù)制塊或夾在兩層耐火材料中間的預(yù)制板。普通加熱爐采用硅酸鋁纖維、真空爐、熱壓爐、氣氛爐等。作為耐火材料。但熱處理爐中的一些氣體會腐蝕耐火纖維,影響其應(yīng)用范圍。(6)耐火混凝土是以一定粒徑的鋁礬土為骨料,用水泥膠結(jié),成型硬化而成的耐火材料。本實用新型的優(yōu)點是提高了修爐筑爐的速度,使用壽命接近砌磚,所以成本低。缺點是耐火性低。
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熱處理爐不能成批定型生產(chǎn)的工件大小不一樣,種類很多,在工藝上需要通用性、多功能性,可以選擇箱式多用爐。2.加熱長軸類、長絲杠、管道等工件時,可以選擇深井式電爐。3.可以選擇少量滲碳部件、井式氣體滲碳爐。4.用于生產(chǎn)大量汽車、拖拉機(jī)齒輪等零部件的選擇性連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5.大量生產(chǎn)沖壓零部件板材毛坯的加熱時,建議用輥子、輥子使用地板爐子。6.對于成批
熱處理爐不能成批定型生產(chǎn)的工件大小不一樣,種類很多,在工藝上需要通用性、多功能性,可以選擇箱式多用爐。2.加熱長軸類、長絲杠、管道等工件時,可以選擇深井式電爐。3.可以選擇少量滲碳部件、井式氣體滲碳爐。4.用于生產(chǎn)大量汽車、拖拉機(jī)齒輪等零部件的選擇性連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5.大量生產(chǎn)沖壓零部件板材毛坯的加熱時,建議用輥子、輥子使用地板爐子。6.對于成批
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