我國自主研發(fā)無模發(fā)泡玻璃生產(chǎn)線順利投產(chǎn)

發(fā)布時間：

2020-01-08 11:36

來源：

　　近日，由我國湖北大清科技有限公司自主研發(fā)的我國第一條泡沫玻璃無模發(fā)泡生產(chǎn)線在東北某知名環(huán)保企業(yè)試產(chǎn)成功，該無模發(fā)泡爐采用全天然氣加熱、無模連續(xù)發(fā)泡、強制風(fēng)冷定型等國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)。“無模法泡沫玻璃連續(xù)發(fā)泡裝置及發(fā)泡工藝”技術(shù)是我國大清科技公司自主知識產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利，此次試產(chǎn)成功，標(biāo)志著我國在泡沫玻璃行業(yè)從發(fā)泡工藝到設(shè)備制造邁出了堅實的一步，夯實了行業(yè)領(lǐng)先地位，打破了國外泡沫玻璃無模發(fā)泡工藝的技術(shù)壟斷。

相關(guān)新聞

某廠63m3蜂窩陶瓷梭式窯順利點火生產(chǎn)

蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業(yè)用陶瓷，其內(nèi)部造型是許多貫通的蜂窩形狀平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的薄的間壁分割而成。與一般的塊狀陶瓷相比，蜂窩陶瓷具有比表面積大、壓降低、阻力小、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹性低、隔熱性好、重量輕、強度高等特點，因此特別適用于各種用途的催化劑載體。另外，由于流體可通過蜂窩陶瓷的間壁上的貫穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窩陶瓷的間壁進(jìn)行熱交換和化學(xué)反應(yīng)。目前，蜂窩陶瓷廣

大型高爐熱風(fēng)爐用耐火材料質(zhì)量控制實踐

大型高爐熱風(fēng)爐用耐火材料質(zhì)量的穩(wěn)定性，一直是國內(nèi)和世界鋼鐵用戶的一塊心病。大型煉鐵工程熱風(fēng)爐耐火材料總包，在國內(nèi)甚至世界上也數(shù)少見。鄭州安耐克實業(yè)有限公司（以下簡稱安耐克）自2003年起，供應(yīng)沙鋼5800m3PW外燃式熱風(fēng)爐等國內(nèi)外20余座4000m3以上高爐熱風(fēng)爐用耐火材料。在熱風(fēng)爐形式上，PW外燃式、新日鐵外燃式、BSK頂燃式、卡盧金頂燃式等國內(nèi)外先進(jìn)爐型全部供應(yīng)。特別是越南臺塑河靜項目，安耐

風(fēng)機企業(yè)需審時度勢、苦練內(nèi)功

“十三五”期間，風(fēng)機行業(yè)堅持走兩化融合的新型工業(yè)化道路，以“節(jié)能、環(huán)保和新能源”為發(fā)展方向，以市場和客戶需求為目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新為依托，以差異化和產(chǎn)品成本領(lǐng)先為抓手，踐行“創(chuàng)新、高效、執(zhí)行、超越”的經(jīng)營理念，向市場和用戶提供性能可靠、高效節(jié)能、綠色環(huán)保的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)步、健康、可持續(xù)發(fā)展。按照轉(zhuǎn)型發(fā)展的思路，繼續(xù)沿著走高端科技之路，走“制造+服務(wù)”之路，實現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變發(fā)展模式

煤改氣成陶瓷行業(yè)污染治理的未來趨勢

2016年6月3日，沈陽市政府發(fā)布《沈陽市2016年煤炭消費總量控制方案》，其中明確各重點行業(yè)全年削減煤炭消費量100萬噸以上，并首次針對該市法庫縣陶瓷工業(yè)園區(qū)提出“以煤制氣替代煤炭從而削減12萬噸煤炭消費量”的目標(biāo)。

有機廢氣焚燒處理和熱能回收利用技術(shù)

生產(chǎn)鎂碳磚磚常用的結(jié)合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，以及特殊碳質(zhì)樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。目前所用到的結(jié)合劑有以下幾種類型

有熱氧化器/廢水廢氣焚燒爐系統(tǒng)

什么是熱氧化器/WWI/AOGI？熱氧化器通常也被稱作焚燒爐，是指通過高效的焚燒方式來處理各種工藝過程產(chǎn)生的有毒有害污染物的設(shè)備。常用于工業(yè)廢水/有毒廢水、廢液、廢氣的處理。WWI為Waste Water Incinerator的簡稱，中文名：廢水焚燒爐。AOGI為Absorber Off Gas Incinerator的簡稱，中文名：廢氣焚燒爐。